Портфолио
Услуги
Производство
О нас
Контакты
Лидирующее оборудование ЛСТК с успешными установками по России и всему СНГ

Станок для ЛСТК LG2021-89

Самый популярный базовый станок для малоэтажного строительства

Технические характеристики

  • Ширина профиля 89 мм
  • Толщины профиля от 0,75 до 1,2 мм
  • Высота фланца 41мм
  • Используемое сырьё − оцинкованный металлический штрипс шириной 182 мм
  • Применение − жилые дома и административные здания до двух этажей, модульное строительство, стеновые панели для многоэтажных зданий, фермы.
Станок производства ЛСТК-панелей LG2021-89

Выпускаемый профиль

Схема выпускаемого станком ЛСТК LG2021-89 профиля
  • Материал: оцинкованная листовая сталь или алюминиево-цинковая листовая сталь.
  • Максимальный предел текучести: 80KSI или G550.
  • Предел прочности: 355 МПа, 386 МПа, 480 МПа
  • Толщина штрипса: 0,75-1,2 мм
  • Ширина штрипса: 182 мм
  • Пуансон другого размера может быть добавлен по требованию заказчика.

Функционал ЧПУ

Функционал ЧПУ станка ЛСТК LG2021-89, снимок 1
Функционал ЧПУ станка ЛСТК LG2021-89, снимок 2
  • ЧПУ − 17-дюймовый сверхбольшой промышленный профессиональный компьютер; разрешены сенсорное управление клавиатурой, мышью и экраном; легко переключаться между ручным и автоматическим режимами;
  • Выбор нескольких языков, простота проверки работоспособности; простота эксплуатации и отладки;
  • Ввод заданий с проектного программного обеспечения − можно скопировать через USB, можно удаленно посредством передачи через Интернет;
  • Непосредственное прямое считывание выходных данных из CAD Vertex BD, плавная связь между проектированием и производством, без ручного вмешательства;
  • Обеспечивает графическое отображение производства, своевременный мониторинг выпуска, четкое отображение производственного процесса − указывается какая деталь находится в обработке с обозначением ее длины, количество и информация о материалах;
  • Своевременное отображение и мониторинг состояния работы машины, автоматическая сигнализация и выключение для обеспечения безопасность человека и машины;
  • Гибкое и эффективное планирование задач: можно добавлять, изменять и отменять задачи в любое время процесса, что значительно повышает эффективность работы производства. Что бы это ни было − один профиль или одна панель − все можно добавить или отменить в любое время. Это эффективно сокращает производственные потери в результате дефектов материала или ошибки человека и машины;
  • Допускается как непрерывное массовое производство, так и поштучное производство, что делает контроль качества более удобным;
  • При штатном выключении системы данные автоматически сохраняются, что обеспечивает нулевые потери во время работы. Устройство защиты от случайного выключения является опциональным и гарантирует, что данные не будут потеряны в случае такого отключения;
  • Система является независимой интеллектуальной собственностью, бессрочно передаваемой в использование.

Компоненты линии

Диаграмма формовки

Диаграмма формовки станка LG2021-89 для производства ЛСТК
Разматыватель → Выравнивающее устройство → Устройство предварительной пробивки → Система формовки профиля → Устройство окончательной пробивки отверстий → Режущее устройство → Выходной стол

Полная спецификация линии

Технологические параметры и компоненты линии
Технологические параметры
  • Вес машины: около 4,3 т.
  • Общий размер с разматывателем и таблицей выходных отверстий составляет: (длина) 11м х (ширина) 1,35м х (высота) 1,5м.
  • Размер формирующих частей: (длина) 5,8м х (ширина) 1,35м х (высота) 1,5м.
Разматыватель
  • Тип разматывателя: автоматический разматыватель
  • Грузоподъемность: 3,0 т.
  • Внутренний диаметр: 480-510 мм.
  • Внешний диаметр: 1250 мм.
Разматыватель станка производства ЛСТК
Подача и выравнивание штрипса
Для подачи штрипса используются четыре выравнивающих ролика. Когда система перфорации работает, стальная полоса будет плотно закреплена с помощью выравнивающего устройства, чтобы обеспечить высокую точность. Также установлено устройство смазывания сырья.
Изображение подачи и выравнивания штрипса станка производства ЛСТК
Пробивочные прессы
  • Все штампы изготовлены из Cr12Mov.
  • Материал прессов — SKD11.
  • Усилие осуществляется гидравлической станцией.
  • Параметр отверстий можно установить с помощью компьютера, включая длину штамповки и количество отверстий.
Пробивочный пресс станка для производства ЛСТК, фото 1
Пробивочный пресс станка для производства ЛСТК, фото 2
Панели ЛСТК, реализуемые пробивочным прессом станка для производства ЛСТК, фото 1
Панели ЛСТК, реализуемые пробивочным прессом станка для производства ЛСТК, фото 2
Ролики системы профилирования металла
  • Тип основного двигателя: серводвигатель + прецизионная планетарная передача зубчатый редуктор (APEX из Тайваня)
  • Мощность главного двигателя: 7,5 кВт, 380 В/3 фазы/50 Гц, (зависит от запроса клиента)
  • Скорость протяжки профиля и формовки: 48 м/мин.
  • Комплексная скорость: 5-12 м/мин в зависимости от количества отверстий и количества обжимок и длина резки.
  • Система формовки профиля: 13 групп роликов.
  • Материал ролика — закаленная литейная сталь GCr15 с обработкой HRC58-60 с цифровым контролем точности. Это гарантирует, что все ролики в рабочем состояние, и обеспечивает долгий срок службы.
  • Валы роликов дважды обрабатываются шлифовальным станком для обеспечения точности конечного продукта.
  • Рама спроектирована предельно прочной, чтобы нести весь набор роликов и валов.
  • Диаметр главного вала: ø60 мм.
  • Материал главного вала — 40Cr
  • Толщина рамы: 20 мм
  • Материал рамы — сталь A3#
  • Развальцовочное устройство выполнено из двух групп роликов (в каждой группе по 4 ролика) с ручным управлением регулировочным устройством. Этот тип устройства используется для выпрямления формы изделий чтобы обеспечить точность длины.
Система профилирования металла станка ЛСТК, фото 1
Ролики системы профилирования металла, фото 1
Ролики системы профилирования металла, фото 2
Система профилирования металла станка ЛСТК, фото 2
Система профилирования металла станка ЛСТК, фото 3
Предотвращение поджатия
  • Это устройство является результатом исследований и запатентовано нашей компанией.
  • Позволяет избежать явления поджатия при серии пробивок даже при высокой скорости производство и штамповки высокой плотности.
  • Значительно улучшает производительность машины и обеспечивает точность выпускаемого профиля.
  • Функция автоматической регулировки зазора сама регулирует зазор между валками, чтобы адаптироваться к разной толщина стальных рулонов.
Устройство предотвращения поджатия, фото 1
Устройство предотвращения поджатия, фото 2
Гидравлическая гильотина
  • Материал ножа — Cr12MoV
  • Срок годности — до 30 тысяч срабатываний
Гидравлическая гильотина ЛСТК-станка LG
Принтер
  • Линейный струйный принтер.
  • Метки и обозначения настраиваются для печати на фланце профиля для быстрой сборки панелей.
  • Оператор выбирает какую информацию настроить для печати на принтер
Принтер ЛСТК-станка LG
Приёмный стол
  • Стол для приема материала длиной 4 метра с платформой для штабелирования.
  • Для облегчения транспортировки приходит хорошо упакованным в разобранном виде.
Приёмный стол станка ЛСТК LG
Интересуют станки ЛСТК?
Предложим лучшие условия